旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動產生的離心力將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。與布袋除塵器、布袋式除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比，以其結構簡單、體積小、制造維修方便、除塵效率較為理想等優點，成為目前主要的除塵設備之一。廣泛應用于工廠窯爐煙氣除塵、鍋爐除塵器和工廠通風除塵等，如何提高旋風除塵器除塵效率是當前除塵器行業需要解決的一個重要課題。
研究和分析影響旋風除塵器除塵效率的因素，是設計、選用、管理和維護旋風除塵器的前提，也是探求提高旋風除塵器除塵效率途徑的必由之路。由于旋風除塵器內氣流速度及粉塵微粒的運動等都較為復雜，影響其除塵效率的因素較多，需要我們進行全面分析，綜合考慮，尋求O優設計方案和運行管理方法。當前，除塵器的許多理論還待研究和探討。隨著對旋風除塵器認識的進一步的深入和完善，它必將在除塵脫硫行業中發揮更大的作用。
下面是我公司總結旋風除塵器結構的改進對性能的影響
(1）旋風除塵器筒體直徑。一般外形細而長的，除塵效率高，直徑愈小，愈可捕集較細小的粉塵，但其阻力也將較大，反之短而粗者，分離效率低，但阻力小，處理量大。
(2)筒體長度與錐體長度。在粗分離的除塵器上這兩個尺寸不是很突出，但在分離較小的塵粒時，為了加強外旋流的分離能力，希望在氣流的動能還沒有減弱以前就進入小直徑區域，以增加氣速，加強分離能力。所以在小直徑的旋風除塵器中，采用較長的錐筒長度(設總長不變)，可以提高凈化效率。
如果進風速度小，筒體直徑又大，則進風轉不了幾圈已經過了很長的距離(因直徑大)，動能已消耗完了，就在壓差作用下向出風口逸去，這樣的旋轉氣流軸向的行程是不會長的，增加筒體長度沒有什么作用。但在小直徑高進氣速度情況下恰好相反，進氣旋轉了多圈，軸向行程很大，但總行程還不太大，有足夠的動能繼續旋轉向下，這種情況下增加筒體長度就能提高凈化效率。如果過短的筒體長度，強有力的下旋氣流，在下端會把已經分離了的粉塵翻動起來，容易被旋流帶出。
(3)排灰口直徑。排灰口通常略小于出氣口，這樣有利于使下旋流早些離開沿筒壁滑下的粉塵轉入上旋流.然后在下滑粉塵的推擠下擋住排灰口，比較理想的是能夠接近滿口出灰。
(4)排氣管的插入深度與尺寸。除螺旋形進氣的旋風除塵器采用插入筒體深度大的排氣管以外(因為它的進氣壓力較大，這樣可以避免進氣與排氣短路)，多數情況下都是采用插入深度約等于進氣管高度，因為上下渦旋流的分界面在此處，分界面處的徑向流速向外，可防止旋流進人排氣口。
(5)阻氣排塵裝置和貯灰箱。由于旋風的作用，筒體中心部位通常是負壓，為了避免空氣由排灰口吸入，比較簡單可靠的是設置阻氣排塵裝置，分別是圓錐形、倒錐形、和圓筒形旋風除塵器上。
